回转窑筒体厚度

1原因分析 1筒体受热不均匀，弯曲变形过大，托轮脱空2筒体大齿啮合间隙大或断落3大齿轮接口螺栓松动或断落4大齿轮弹簧钢板和联接螺栓松动5传动小齿轮磨损严重，产生台肩6传动瓦轴间隙过大或轴承螺栓松动7基础地脚螺栓松动2 处理方法 1正确调整托轮2调整大小齿轮的啮合间隙3坚固或更换螺栓4更换铆钉或紧固螺钉5铲平台肩或更。

回转窑筒体焊缝探伤没有全国统一的强制性固定周期，具体检测频率需根据设备使用情况行业规范和企业内部规程来确定，通常在新建或大修后进行首次全面检测，之后结合日常巡检与定期专业检测，对于高负荷或恶劣环境下的设备，可能每年或每两年就需要进行一次专业的无损探伤回转窑作为工业生产中的关键大型设备。

立窑与回转窑的主要区别如下1 窑体结构与运动方式 立窑窑筒体立置且不转动 回转窑窑筒体卧置，并能作回转运动2 生产方法 立窑主要依赖于人工加料和卸料，但生产方法本身并不区分干法或湿法 回转窑根据生料制备的方法，可分为干法回转窑和湿法回转窑湿法回转窑用于湿法生产，将生料制成。

焊接回转窑的筒体可以用WEWELDING600的合金钢焊条冷焊工艺焊接，焊接方式可以用手把电焊焊接，这个在水泥厂的回转窑经常会采用的WEWELDING600特种合金钢焊条的应用 适用于焊接工具和模具高速工具钢热作工具钢锰钢铸钢T1钢耐震钢钒钼钢弹簧钢马氏体不锈钢奥氏体不锈钢铁素体。

在窑内砌筑耐火砖之前，应对窑筒体及窑内挡砖圈进行验收，达到如下要求1筒体内的焊缝高度要lt2mm，并有一定的圆弧度，否则应该用砂轮打磨好2筒体钢板表面光滑，如有氧化皮及其它焊等异物时，应先进行清理3砖与挡砖圈接触的受力面必须平滑平整，无烧损，无严重氧化腐蚀，焊接处无松动或。

200350度，每个公司都不尽相同，主要是窑内温度，窑胴体外表温度只能判断窑砖的使用情况或窑皮的挂结情况窑胴体外表温度还可以作为一种辐射取温的依据回转。

回转窑筒体材料是铸钢材料可以用WEWELDING600合金钢焊条焊接回转窑在建材冶金化工环保等许多生产行业中，广泛地使用回转圆筒设备对固体物料进行机械物理或化学处理，在筒体产生缺陷需要焊接修复的时候需要将筒体的缺陷部位彻底打磨彻底以后开出合理的坡口，保证坡口深度可以焊透，然后用32毫米直径。

检查地基状况若回转窑在一三档振动较大，二档振动正常，可能是二档地基发生凹陷，导致回转窑中部悬空，滚筒滑轮接触面积减少，从而引发移动和振动此时需用专门工具测量地基情况，确认是否存在凹陷或不平整进行中心轴找正通过回转窑筒体中心轴两端做铅垂线，测量各档位处轮带相对于垂直基准面的水平。