1运行中测量方法为,在窑体和轮带接触部位做上记号,让窑体正常旋转若干圈,根据窑胴体与轮带之间的位移 2利用传感器和回转窑轴线测量仪测量轮带和回转窑胴体的及转动周期,从而获得轮带与窑胴体的位移3利用在停窑检修期间对胴体和轮带间隙进行测量 转载自红星回转窑。
1托轮与轮带或窑中心线歪斜度大,中心线不平行,造成托轮外圆的表面速度或轨迹与轮带不同向,再加上两个外圆表面接触长度小,负荷大,造成轮带外圆会出现规则的磨损花纹2轮带端面磨损印迹垫板间隙大,轮带滑移量大,托轮调整歪斜度造成轮带轴向力大,轮带端面和挡铁会磨损严重3。
">作者:admin人气:0更新:2025-09-27 18:15:42
1运行中测量方法为,在窑体和轮带接触部位做上记号,让窑体正常旋转若干圈,根据窑胴体与轮带之间的位移 2利用传感器和回转窑轴线测量仪测量轮带和回转窑胴体的及转动周期,从而获得轮带与窑胴体的位移3利用在停窑检修期间对胴体和轮带间隙进行测量 转载自红星回转窑。
1托轮与轮带或窑中心线歪斜度大,中心线不平行,造成托轮外圆的表面速度或轨迹与轮带不同向,再加上两个外圆表面接触长度小,负荷大,造成轮带外圆会出现规则的磨损花纹2轮带端面磨损印迹垫板间隙大,轮带滑移量大,托轮调整歪斜度造成轮带轴向力大,轮带端面和挡铁会磨损严重3。
1筒体轴线垂直直线度的测量其测量方法是利用水准仪建立一个水平基准面,由标尺读取各档位轮带正下方最低点相对于水平基准面的高度,并根据轮带的直径以及轮带与筒体之间的滑移量,计算得到回转窑各档支承处筒体中心在垂直方向上的相对高差,从而得到筒体轴线的垂直直线度,测量结果见图12。
回转窑滑移量的相关知识一滑移滑移是指在切应力的作用下,晶体的一部分沿一定晶面和晶向,相对于另一部分发生相对移动的一种。
滑移量的调整滑移量大小的调整是通过加减垫板的厚度或对磨损的活动板的更换来进行调整位移量的大小,调整时要注意跟据轮带处耐。
对回转窑滑移量进行测量跟踪,将滑移量控制在合理范围,控制好回转窑椭圆度,提高耐火砖外观尺寸精度,提高施工质量34 回转。
为什么要控制回转窑轮带的滑移量? 根据使用经验一般滑移量考虑介于10mmr25mmr之间滑移量低于下限,因窑内工况波动以及。
在日常地维护和检修过程中要做好以下工作1关注滑移量回转窑垂直方向的中心线与轮带间隙直接相关,轮带间隙发生变化。
托轮瓦维护 回转窑运行中托轮瓦是故障率较高的部位,一旦出现故障会导致降速限产或生产线全部停机,损失巨大轮带及托轮维护 轮带和托轮支撑着几百吨重的窑体,是整个回转窑系统的核心部件之一,由于结构很大,一旦出现影响运行的故障,维修将非常困难传动系统维护 传动系统最主要的故障是小齿轮与大齿圈的磨损,另外轴承的损坏,主减速机与辅传的故障也是造成停机的重要原因。
滑移量的调整滑移量大小的调整是通过加减垫板的厚度或对磨损的活动板的更换来进行调整位移量的大小,调整时要注意根据轮带处耐。
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