回转窑密封装置图片

首先机回转窑从械结构上来看，基本上由筒体轮带支承装置传动装置窑头和窑尾密封装置等部分组成传动装置就是使回转窑转动的筒体由钢板卷制而成，物料在其中进行热交换和化学反应，同时它还具有混合和输送物料的作用，因而是回转窑的基体 支承装置承受回转部分的全部重量每挡支承装置由一对托轮四个。

水泥回转窑的类型即特点水泥工业在发展过程中出现了不同的生产方法和不同类型的回转窑，按生料制备的方法可分为干法生产和湿法生产，与生产方法相适应的回转窑分为干法回转窑和湿发回转窑两类由于窑内窑尾热交换装置不同，又可分为不同类型的窑回转窑的分类大致如下1 湿法回转窑的类型用。

湿法生产由于热耗高，能源消耗大，且生产时用水量大，消耗水资源，我国已把湿法水泥生产列为限制淘汰窑型工艺流程1陶粒回转窑设备由回转筒体支承装置带挡轮支承装置和窑头窑尾密封装置喷煤管装置等部分组成2窑体与水平呈一定的斜度，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡。

燃料从窑头喷入，在窑内进行燃烧，发出的热量加热生料，使生料煅烧成为熟料，在与物料交换过程中形成的热空气，有窑进料端进入窑系统，最后由烟囱排入大气结构特点 回转窑主要由窑筒体传动装置支撑装置挡轮装置窑头密封装置窑尾密封装置窑头罩等组成大齿圈装置 在靠近窑筒体尾部固定有。

回转窑是水泥厂用于水泥熟料煅烧的主要设备其主要结构是由窑筒体，支承装置，窑头窑尾密封装置，传动装置，进料及煅烧装置组成，是水泥生产工艺中最关键的设备本工程所选用为Ф48*72m配5000td窑外分解炉的回转窑1技术性能 窑的规格内径Ф48m，全长72m窑的斜度sinФ35%。

水泥回转窑 水泥回转窑是将水泥生料煅烧为水泥熟料的主体设备，水泥生料经过脱水干燥预热分解烧成冷却几个主要阶段形成水泥熟料水泥窑目前主要有两大类，一类是窑筒体卧置略带斜度，并能作回转运动的称为回转窑也称旋窑另一类窑筒体是立置不转动的称为立窑1 湿法回转窑的。

回转窑各个部件的尺寸一般与窑直径D筒体内径有关，滚圈托轮齿圈的直径，密封装置的尺寸，都随窑直径而定这些零部件及至整台回转窑的通用化，可以大大加快建设速度，方便维修工作回转窑窑的长径比有两种表示方法1筒体的有效长度L一般即为全窑长，带多筒冷却机的窑则在窑长中扣除。

传动装置的维护重点是设备的润滑运行状态动态检测以及大小齿轮的啮合精度支承装置的安装精度决定着回转窑能否安全可靠运行，运行中应注意合理控制各档托轮承载量分配托轮的布置形式液压挡轮的上下行压力及时间托轮的受力轮带与垫板的间隙密封装置的好坏，直接影响到回转窑热工制度及运行成本。

主要生产水泥回转窑密封装置天一密封在回转窑窑头窑尾密封改造方面积累了丰富经验和雄厚的实力，专业解决窑头窑尾的漏料。

引言某公司有一条4800td水泥熟料生产线，配套Φ48m*74m回转窑一台，功率630kW回转窑作为热工设备，窑头窑尾的密封效果关。

01改造前窑头密封使用状况某公司两条熟料水泥生产线均配套Ф48m*74m回转窑，投产时间分别为2009年和2016年，两台回转窑窑头。

回转窑窑头密封改造摘 要利用检修期间，采用正压气密式密封装置对窑头密封进行了改造正压气密式密封装 置结构简单，安装方。

水泥回转窑窑头密封多年来一直都是水泥行业的难题，由于窑头正压较大时或燃烧器偶尔爆燃等原因造成喷料飞沙，对环境造成严重。

近年来，环保部门对水泥企业的要求越来越高，回转窑的窑头密封一直是环保部门要求治理的重点同时，漏料飞沙，漏风问题一。

国内外回转窑密封装置的结构形式众多，使用情况差异很大，其密封效果将直接影响到烧成系统的热耗和能耗指标，对水泥厂的生产环。