陶粒砂烧结温度

　　六步制成石油压裂支撑剂陶粒砂

　　陶粒砂可以分为很多种类型，其中有一种叫做石油压裂支撑剂陶粒砂，它是采用铝矾土为原料加工制作而成的，具体怎样制作的呢？今天小编给大家介绍一下是有压裂支撑剂陶粒砂的生产制作流程，大致上可以分为六步。

　　（1）原料破碎。铝矾土刚开采过来体积是非常庞大的，一般都在三百至五百毫米左右，其中含有少量的水分，这样的大颗粒要想制成陶粒砂这种小颗粒首先要做的就是进行粉碎，一般会采用颚式或锤式破碎机，破碎后的颗粒控制在8mm之内。另外在生产的过程中一般会加入锰元素，这样可以降低烧结温度，另外还可以将产品染成深一些的颜色。

　　（2）材料配料。配料工作其实是非常重要的，如果料配不好的话，生产出的产品就会在质量上面得不到保障，一般是采用铝矾土、锰粉、回料等几种物料，这几种物料要分别送至各自的料库，库下设置调速皮带秤实现物料自动配料计量，不用人体称，配起来也是非常便利的。

　　（3）材料粉磨。一般情况下进行粉磨操作会采用烘干见粉磨的球磨机，配置高效选粉机，烘干所采用的能源来自于回转窑的热气，做到变废为宝，同时这样也形成了一个闭合的回路。

　　（4）粉末制球。这也是制作陶粒砂的关键一步，出磨的生料粉在生料库内储存。一般设置2~3个库，可以单独出料，也可以多库搭配出料，然后进行计量料量，采用流量计可以计量水的多少，由管道泵把水喷入盘式制球机里面。制球机旋转过程中，可以制成各种粒径的料球。

　　（5）球体煅烧。将料球放入带有一定斜度的回转窑进行煅烧，回转窑在转动的过程中制成的球体会向窑头滚动，同时煤粉会从窑头喷入窑内进行燃烧，料球会在窑内煅烧成为强度很高的陶粒砂。

　　（6）成品冷却。陶粒砂烧制完成之后需要进行冷却才能成为我们平时所见的陶粒砂，冷却一般采用回转式冷却机，冷却方式非常简单，冷却机的二次风完全入窑，并配合着多通道的燃烧器同时使用，这样就可以节约大量能耗，冷却好的陶粒砂出冷却机之后是不烫手的，我们可以直接抓起来。

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