回转窑可以反转吗

1、1回转窑在清洗好的钢底座与轴承座的接触面上涂以少量润滑脂2用吊车或其他吊装工具将轴承座按标记对号吊装到底座上，并使轴承座的十字中心线与底座上十字中心线轴承座位置对齐，拧紧螺栓3在球面瓦座上涂少量润滑脂4将球面瓦连同轴瓦吊装到球面瓦座内，5在轴瓦内加少量润滑油6按标记对号入座，将托轮吊起到位后再慢慢地。

2、一慢升温 细致准备在点火升温前，需要确认回转窑各阀门位置正确，包括高温风机入口阀门窑头电收尘器排风机入口阀门全关，篦冷机各风机入口阀门全关，以及窑头喷煤管各风道手动阀门全开这些准备工作完成后，确保外部条件齐备，方可开始烘窑操作逐步升温点火时，应使用临时点火棒点燃油枪，并将喷。

3、这两种回流方式分别是中心空气是运用的圆形喷口的平行射流，和在最外层的运用环形射流的轴向空气或者是圆形喷口的平行射流且这两种回流方式都会对回转窑煤粉中的挥发分的均匀挥发起到一定的效用，还可以减缓峰值陡峭的温度并使火焰得到稳定转载自 回转窑。

4、L=30A+225F+M+R 式中LAFMR分别表示水泥熟料的液相量氧化铝氧化铁氧化镁氧化钠和氧化钾的合量水泥熟料的烧成在现阶段的工艺条件下预分解窑，液相量一般控制在20~30%的范围内这个范围是对所有水泥厂而言的，就某个厂来讲显然是太宽了，各厂应根据自己的实际情况摸。

5、物料从窑尾筒体的高端进入窑内煅烧由于筒体的倾斜和缓慢的回转作用，物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向从高端向低端移动，继续完成分解和烧成的工艺过程，经过物理和化学变化，最后，生成熟料经窑头罩进入篦冷机冷却燃料由窑头喷入窑内，燃烧产生的废气与物料进行热交换后，由窑尾导出控制窑内。

6、水泥回转窑结圈是水泥生产过程中常见的现象，主要由物理化学和工艺因素综合作用导致结圈的形成需要两个基本条件一是出现一定粘度的液相量二是烟气物料和衬料之间存在一定的温差结圈会严重影响水泥回转窑的通风产量及产品质量，因此必须尽早处理一处理结圈的方法主要方法是冷热交替法冷。

7、了解了如何控制窑尾温度后，我们再来探讨如何观察回转窑内的物料情况通过火孔观察，从窑前圈到生熟料交界处的熟料和烧成带空间火焰的颜色为粉红色熟料颗粒均匀细小，520毫米的小颗粒占80%以上，部分鸡蛋核桃大小的料块掺杂其中，翻滚灵活，迸入冷却机时微有灰尘扬起，对观察火工无影响从副火孔。

8、烘窑方法一般有两种1干法预热器型窑烘窑时间为3d，回转窑烘窑过程是由窑尾到窑头分段进行 第一堆火点在窑尾挡料圈处，主要烘预热器第二堆火点在窑中间，烘窑的后部耐 火砖第三堆火点在冷却带处，烘窑的前半部耐火砖2湿法窑烘窑时间为8 ～16h，采用直接点火喷煤粉。

9、泥回转窑传动部由小齿轮装置齿轮罩大齿轮等部分组成传动轴承在两个双列调心滚柱轴承上，齿轮是直齿圆柱齿轮大齿轮的安装将底部齿轮罩初步就位，暂不固定清洗齿轮加工表面防锈油，尤其剖分面及简体法兰，进出料端盖连接表面，磨平因刮伤造成的凸痕，用钢尺检查其平面度半齿轮由卧放到立起。