回转窑球料水分和强度对回转窑的燃烧都会有影响,水分过大或过小都不适宜设备的煅烧。那么,如果发生这种情况会对回转窑有哪些影响呢?
如果球料水分过大,进入回转窑后不容易及时干燥,使预热带拉长,因此底火会下沉,导致烧成带熟料上压的料层变厚,在同样的液相量下,由于上面的承受压力大,就比较容易结大块;但是如果水分过小,就会使球径过小,并且球的强度达不到要求,入窑后就比较容易碎成粉末,最后导致堵塞,影响通风。所以,宇泰机械建议,回转窑球料水分一般在12%-15%之间最为适宜。
料球在进入回转窑内时,要能承受机械的摩擦、冲击,在回转窑要能经受住物料的相互挤压而不破碎,所以,料球要有一定的强度。料球强度高低与生料可塑性、细度、成球时水分和料球在成球盘内时间都有关。生料的塑性指数高,细度细,成球水量适宜,成球时间长,料球强度就高;反之强度则低。料球强度高,虽能承受压力和摩擦而不容易破裂,但由于回转窑内空隙率低,料球稳定性不好,就会影响熟料煅烧。若料球强度低,在输送和加料中易破碎,影响通风,同时在窑内上层物料重力下易变性,也影响窑内通风。宇泰机械建议,回转窑料球的强度最合适是在1米高处自由落下不碎,或者直径10毫米料球能承受的压力为4-5N为宜。
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