哈密回转窑厂家如何解决轴线测量问题？我们知道回转窑的轴线测量在安装过程中是个难题，小型回转窑还好说，大型回转窑和烘干机设备的安装是非常难办的事情我们拿一个案例来说明：新疆哈密某厂回转窑窑型号为Φ4.3*64m.其液压挡轮于2005年4因轴承散架导致故障停窑，因订制此设备需3~6个月文将此次窑体的测量与调整进行总结整理，以供同行参考。哈密回转窑厂家厂将液压挡轮轴承简单修复之后安装使用。由于修复后的轴承不能承大的力，为减轻液压挡轮的受力，该厂调整托轮对液压挡轮进行分力。为了合理调整工艺操作规程及托轮摆放位置、改善轮带与托轮的接触、避免托轮轴瓦发烧、改善筒体的受力状况、保护筒体，在液压挡轮更换之前，对窑体进行测量我们来看看需要测量几个方面的问题

测量第一项 测量轮带直径

利用霍尔传感器和回转窑轴线测量仪测量轮带的转速及转动周期，从而获得各档位轮带的周长，换算得到轮带的直径；用同样方法测量各档位托轮的直径。测量完成后提供各档位轮带和托轮直径。

第二项2） 测量筒体轴线垂直直线度

利用水准仪建立一个水平基准面，由标尺读取各档位轮带正下方最低点相对于水平基准面的高度，并根据轮带的直径以及轮带与筒体之间的滑移量，计算得到回转窑各档支承处筒体中心在垂直方向上的相对高差，从而得到筒体轴线的垂直直线度。

第三项3） 测量筒体轴线水平直线度

利用经纬仪在回转窑的一侧建立一个与窑头和窑尾托轮底座中心连线基本平行的铅垂基准面，从而得到筒体轴线的水平直线度。测量完成后算出筒体轴线垂直直线度和水平直线度。这一项非常重要直接关系着该哈密回转窑是不是正常运转。

经过以上问题我们就能得出相应的回转窑信息制作回转窑的相关咨询。