石灰回转窑链条的布挂是根据链条的传热、捕尘、成球及运输的性能决定的,各区段的链条对传热与收尘各有侧重,为了满足物料在链条带内不同区段的物理性能和工艺过程要求,应区分选择不同的挂链方法,或同一种挂链方法而选取不同的工艺参数。
1、无链区:由石灰回转窑窑尾距链条冷端间距离。为使料浆不易溢出,常留1~1.5D(窑有效内径)区段长不挂链条。
2、散热区:气流主要通过辐射、对流方式进行传热,链条是以蓄热换热方式进行,入窑物料在滚动过程中逐渐形成球粒状。因此,该区尽量提高传热效率及保护料球少被破坏,减少对衬料的磨损,以花环链为好,有利于提高传热效率及保护料球,也可用周边挂法。
3、料浆区:该段物料处于流动状态,为了加强传热和收尘效率,悬挂密度可加大。料浆流动区温度低,入窑料浆釜盖链,链条磨损少,蓄热换热作用不大,主要有收尘作用,因此该区链条表面积愈大,作用也愈腔。在保证不回浆、通风阻力允许条件下,链条尽量加密低空洞,以增加链条在空间的遮挡面积,有利于捕尘。链条为(0.7~0.75)D,一般都采用垂挂,为加强收尘冷端可采用数排蛛网式挂法。
4、塑性区:即料浆水分下降到18%—25%。物料呈塑性状态,在该区也易结泥巴圈及出现倒浆。结泥巴圈往往是由于链条堆积高度高,输送能力差,链条刨刮能力弱及操作波动等因素引起,因此在该区一般采用加粗链环直径、花环挂及增加刨刮能力以达到不结泥巴圈的目的。而普通垂挂虽刨刮能力强,但因堆积高、输送能力差,在塑性区一般不宜采用。可采用螺旋垂挂链,可眺达到挂链密度大、刨刮能力强、输送物料好、加速水分蒸发,有利于捕尘。
5、热端预热区:气流温度高,使用普通链条寿命短,检修频繁,严重制约着链条带的延长,影响熟料产质量的提高。现推广使用耐热钢垂挂链,链条带也逐步向热端延伸。而更主要的是作力热交换器组成屏蔽式链条,保护链条不被烧坏,延长使用寿命,达到增加传热面积,加强预烧的目的。整个链区冷端(料浆区十塑性区)可选用低空洞高密度的螺旋垂挂,散热区及热端为低密度中空洞的较长链区。