本篇宇泰回转窑专家为大家讲述关于
冶金回转窑方面窑内火焰长度对烧成的影响,以及影响窑内火焰长度的因素。
一、火焰长度及火焰长度对烧成的影响:
火焰的长度:火焰的长度一般是指从喷煤管口到火焰终止断面的距离,燃烧条件的变化则火焰长度会有很大的变化。
过长的影响:火焰长度对烧成工艺影响很大,当发热量一定时,如火焰过长,烧成带的温度就会降低,物料过早出现液相,易引起结圈,此外还会造成不完全燃烧,废气温度会提高,煤耗加大等。
过短的影响:相反,火焰过短,高温部分过于集中,容易烧垮窑皮及衬料,不利于窑的长期安全运转。
因此,火火焰长度应根据窑的实际操作条件,加以调整与控制。
有很多。主要有:燃烧速度和窑内气体的流速。
1.燃烧速度:
粉煤的细度、煤粉与空气混合情况、一、二次风的温度等因素有关。
煤粉粉愈细,或在喷煤管内加装风翅,以加还煤与空气的混合,或提高一、二次空气的温度,均能提高燃烧速度,而使火焰短。
风煤的混合速度和均匀程度也是影响燃烧速度的关键。
2.气体流速:主要指一次风
一次空气主要供挥发分燃烧,因此一次风量主要决定于煤粉中挥发的含量。挥发分多的煤粉,如一次风量少燃烧速度就减慢,会使火焰拉长。
冶金回转窑的直径愈大,一次风速愈高,直么2.5~4.0米的回转窑,一次风速为50~70米/秒。一次风速增加,一方面能增加煤粉单位时间的有效射程,另一方面又使煤粉的燃烧速度加快,燃烧时间缩短,因此在实际操作中,一次风速增加后,火焰变长或变短,应视两者的影响程度而定。
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