回转窑在运行过程中会产生振动，因此如何降低回转窑等振动频率是客户关注的问题。 以下小型系列解决了回转窑的振动现象。 回转窑的振动主要表现为水平方向和垂直方向的大振动，轴向振动不大（窑架上的感觉明显），导致回转窑支撑轮的位置发生变化，从而导致回转窑的振动。 在回转窑的中心线。 发生歪斜并引起振动。

 对于回转窑的瞬态振动处理，根据回转窑中心线的测量结果，结合回转窑的运行状态，给出了相应的方案：测量结果作为回转窑的指导方向。 调整支撑轮。 由于调整过程是窑缸的校正过程，调整后支撑轮和轮带的受力状态会发生变化，因此应采用“微倍数，侧向调整和观察”的原则进行调整 。 调整完成后，观察下一次调整约一天。 在调整过程中，应同时记录气缸温度，轴承衬套温度，窑速，进给量和液压轮压力等相关数据。 应观察轴承衬套的油膜形成和窑的振动情况。 对于调整前后的变化，结合调整过程中回转窑的振动变化，经过多次调整后，增加调整强度，否则应调整回来。

  在更换气缸之前，窑的位置应该是科学的，这个位置可以抑制气缸变形的发展或对变形有一定的校正效果。 预留气缸的支撑应合理，否则固定气缸将水平或垂直移位。 对接时不容易居中; 悬臂部分太长而不能产生向下的偏转，并且支撑点两侧的支撑力将是不均匀的。 拱形的程度是△H等。 当停止窑时，圆筒的弯曲点通常直接放在上方，支撑点的位置应尽可能靠近切割线约100米。 当支撑气缸时，它须由“鞍座”型喇叭支撑，以避免进一步支撑气缸。 发生变形。