宇泰教您如何将重晶石变成碳酸钡。最近市场上需求一种把重晶石变成碳酸钡的方法与机器,宇泰
回转窑专家就将重晶石变成碳酸钡进行了工艺分析,分析后得知要实现转化需要买一个设备两套工艺。这一个设备就是回转窑,两套工艺就是使用不同的燃料来煅烧重晶石。本篇宇泰专家就从两方面工艺来讲述。
第一种工艺:直接将重晶石破碎到合适的粒度,用回转窑煅烧物料的通用流程对其进行煅烧,不过这次的煅烧燃料为气体(天然气),煅烧的的温度是850~900℃。这套工艺最大的好处就是可以得到纯净的、不含煤机灰分的流化钡熔体。
第二种工艺:重晶石原来通过破碎工段与煤粉按一定比例混合,连续均匀地由粗流化钡转窑尾部进入转窑中,随着回转窑的旋转物料不断向前移动,升温至900~1200℃进行还原反应,值得粗硫化钡熔体。来自雷蒙磨工段的燃料煤粉和空气由粗钡回转窑头部喷入,并燃烧以维持反应所需温度。粗硫化钡从回转窑窑头部落到链板输送机上,并用电动小车运至浸取工段。
中国是如此的大,发展如此迅速,2006年,它超过美国成为世界第一大温室气体排放国。因此,现在的问题已经不再是中国是否准备好了在对抗气候变化的战斗中扮演重要角色,而是中国的举动将如何影响世界。同样机械行业也关系着环境的影响,回转窑如何利用清洁技术创造双效益是我们宇泰专家一直研究的课题。
清洁技术涵盖范围较广,涉及众多细分领域,其中主要包括三方面:一是清洁能源资源,二是节能与能效,三是减排环保。作为生产回转窑设备宇泰厂家从这方面开始。
宇泰技术人员有着多年的生产改进经验,在研究回转窑设备上综合了种种情况,环境污染现象给社会的和谐发展添加了不和谐的音调,所以宇泰专家对回转窑燃烧装置进行改造,使之符合环保节能的要求。回转窑在工作的情况下,由于筒体没有添加任何保温或者余热回收装置,因而筒体向周围的环境辐射传热导致了热量的大量浪费。炉尾烟气在进行简单的除尘处理后直接排入大气,这也导致了大量的烟气余热的浪费。
回转窑厂家技术人员对回转窑筒体进行了改造,对回转窑设备的节能技术进行了分析,为社会做出贡献。