冶金回转窑的烧结过程，窑头端至窑前口处为冷却带，保证熟料急玲，提高熟料质量。由于新型篦冷机的出现，在预分解窑系统中，熟料的主要冷却任务已移至冷却机内进行。

      碳酸盐分解带由于碳酸盐的分解，需要吸收大量的热，所以物料升温速度最慢。放热反应带由于反应故热，结果物料升温速度最快。  
      冶金回转窑中温(950℃～1050℃)煅烧超细高岭土工艺技能,老练、国内领先,冶金回转窑代表着超细回转窑煅烧技能的发展方向.这种煅烧技能能耗低、产值高,商品经脱水、脱碳增白,功能安稳,可用于造纸及涂料等工业范畴。
      分解带的末端，分解产物之间产生固相反应，最初生成低碱性的铝酸盐(CA)和铁酸盐(CF)以及C。F，低碱性的铝酸盐和铁酸盐再吸收氧化钙生成高碱性的铝酸盐和铁酸盐。
      用这种冶金回转窑厂家商品颗粒近似球形，锋芒不尖利。冶金回转窑布局较简略、制作和修理比拟简略、进料尺度需求不太严厉，但能量消耗大、出产功率较低。