再好的设备，也有出现故障的时候．就是人也有头疼脑热的时候，更别说机器，不停得运转，时不时就会出现一些故障。甚至气候的变化、季节的变化都会出现故障，因为操作中有许多因素是可变的。作为一名有经验的操作者，当回转窑煅烧系统出现异常情况时，应在最短的时间内找到原因所在，这样才能尽快排除故障。我自己认为，系统中的故障不分大小，只要及时查清故障，就可以避免大故障的发生。回转回在生产中常出现的故障主要有以下几点：

    物料在煅烧过程中出现粘壁现象主要是在回转窑设计过程中以合理的结构进行预防解决．尽管如此，在生产中也会产生突然粘壁的现象，主要是操作参数的变化不协调造成的，可能与下列因素有关：

    (1)回转窑筒内风速的改变破坏了原来的平衡。另外，风量减小也会导致筒内气体温度降低，增加了粘壁的机会风量的变化，风最的变化多数足因系统阻力改变所引起的，比如在有布袋除尘机的系统中，随着运行时间的延长，因附着在滤袋上的粉体层增厚而使布袋阻力增加，风量逐渐减小。；
    (2)调节风机的最大可能导致气流的改变，前面谈到，气体流向对物料粘壁的影响最人，所以如需调整风量时要及时观察煅烧效果：
    (3)雾化效果不佳所引起的粘壁。如果雾化效果小佳，可能产生较大的雾滴．大雾滴可以飞行较远的径向距离。另外，大雾滴烘干速率较低，也极易粘壁。如果是离心式雾化机应检查雾化机的转速，如果是压力式回转窑应检查雾化压力和压力波动范围，并且检查是否被磨损或堵塞。如果是气流式回转窑要检查压缩空气的压力或气液比是否发生变化。此外，料液参数的改变，如含固率、粘度等指标发生变化时也会引起粘壁，有了上述线索，从哪个角度去查找原因就比较清楚了。

    对于煅烧石灰、水泥来说，一般都采用回转窑设备进行作业。回转窑设备也可以分好多种，比较常见的回转窑设备主要有石灰回转窑、水泥回转窑、冶金回转窑、陶粒砂回转窑、变径回转窑、高岭土回转窑等等。对于不同的物料，要采用不同的回转窑设备。在使用回转窑的时候，一定要操作规范，这样在实际操作过程中才能避免故障的发生。减少不必要的损失。